Побарувачката за челик во современото општество постојано се зголемува.Во секојдневниот живот, многу работи се направени од метал, а многу метали не можат да се излеат во исто време.Затоа, неопходно е да се користи електрично заварување за заварување.Улогата на електродата во процесот на електрично заварување е многу важна.
Заварувачката шипка се напојува и се топи на висока температура за време на лачното заварување и ги исполнува спојниците на работното парче за заварување.Обично, соодветната електрода се избира според материјалот на работното парче за заварување.Заварување прачка може да се користи за заварување на ист вид на челик или заварување помеѓу различни челици.
Структура на електрода за заварување
Внатрешното метално јадро на шипката за заварување и надворешната обвивка се составени.Јадрото за заварување е челична жица со одреден дијаметар и должина.Главната функција на јадрото за заварување е да ја спроведува струјата до загревање и топење, како и да го пополни и поврзува работното парче.
Основниот материјал што се користи за заварување генерално може да се подели на јаглероден челик, легиран челик и нерѓосувачки челик.Меѓутоа, за да се исполнат барањата за заварување, постојат посебни барања за материјалот и металните елементи на јадрото на заварувањето, а постојат и строги прописи за содржината на некои метални елементи.Бидејќи металниот состав на јадрото за заварување директно ќе влијае на квалитетот на заварот.
На надворешната страна на електродата ќе има слој на облога, кој се нарекува флукс слој.Флукс палто игра важна улога.Ако јадрото на електричното заварување се користи за директно заварување на работното парче, воздухот и другите супстанции ќе навлезат во стопениот метал на јадрото на електричното заварување и ќе се појави хемиска реакција во стопениот метал за директно да предизвика заварување.Проблемите со квалитетот како што се порите и пукнатините ќе влијаат на јачината на заварувањето.Флуксната обвивка која содржи специјални елементи ќе се распадне и ќе се стопи во гас и згура на високи температури, што може ефикасно да го спречи влегувањето на воздухот и да го подобри квалитетот на заварувањето.
Состојките на флукс слојот вклучуваат: хлороводородна киселина, флуорид, карбонат, оксид, органска материја, легура на железо и други хемиски прашоци итн., измешани според одредена формула сооднос.Различен е и составот на обложување на различни видови премази на електроди.
Постојат три вообичаени типа, имено средство за згура, средство за генерирање гас и деоксидатор.
Средството за згура е соединение кое може да го заштити стопениот метал од навлегување воздух кога електродата се топи, а со тоа да го подобри квалитетот на заварувањето.
Агентот за генерирање на гас главно се состои од скроб и брашно од дрво и други супстанции, што има одреден степен на редукција.
Деоксидаторот е составен од феро-титаниум и фероманган.Општо земено, таквите супстанции можат да ја подобрат отпорноста на абење и отпорноста на корозија на металите.
Покрај тоа, постојат и други видови на премази на површината на електродата, а составот и односот на секој тип ќе бидат различни.
Процес на производство на електрода за заварување
Процесот на производство на шипката за заварување е да се произведе јадрото за заварување и да се подготви облогата според барањата за дизајн на шипката за заварување и рамномерно да се нанесе облогата на јадрото за заварување за да ги исполни барањата за дизајн на квалификуваната шипка за заварување.
Најпрво од намотката се извлекува валаната челична шипка, во машината се отстранува рѓата на површината на челичната шипка, а потоа се исправа.Машината ја сече челичната шипка до должината на електродата.
Следно, треба да се подготви облога на површината на електродата.Различните суровини од облогата се просејуваат за да се отстранат нечистотиите, а потоа се истураат во машината според пропорцијата и истовремено се додава врзивно средство.Сите суровини во прав темелно се мешаат со мешање на машината.
Измешаниот прав ставете го во калап и притиснете го во цилиндричен цилиндар со кружен отвор во средината.
Ставете ги притиснатите повеќе буриња во машината, уредно ставете ги јадрата за заварување во отворот за напојување на машината, јадрата за заварување влегуваат во машината од отворот за напојување на машината за возврат, а јадрата за свадување минуваат низ средината на бурето поради истиснување.Машината рамномерно го шири прашокот на јадрото што поминува за да стане облога.
За време на процесот на обложување на шипката за заварување, целото јадро за заварување е обложено со слој на облога.За да се направи електродата лесно да се стега и да спроведува струја, главата и опашката на електродата треба да се исполираат од облогата за да се открие јадрото на заварувањето.
Откако ќе се нанесе облогата, главата за брусење и шипката за заварување по мелењето на опашката ќе бидат рамномерно распоредени на железната рамка и ќе бидат испратени во рерната на сушење.
За да може лесно да се разликуваат спецификациите и моделите на електродата, потребно е да се испечати на електродата.Кога шипката за заварување се движи по подвижната лента, секоја електрода се печати со гумен валјак за печатење на подвижната лента.
Откако ќе се испечати моделот на шипката за заварување, шипката за заварување може да се спакува и продаде откако ќе помине инспекцијата.
Електродите за заварување на брендот Tianqiao имаат одлични перформанси, стабилен квалитет, елегантно обликување на заварување и добро отстранување на згура, добра способност да се спротивстават на 'рѓа, стомачни и пукнатини, добри и стабилни знаци на механика на депонирани метали.Материјалите за заварување на брендот Tianqiao го исполнуваат топлото добредојде на клиентите поради одличниот квалитет, извонредните перформанси и конкурентната цена.Кликни туказа да видите повеќе за нашите производи
Време на објавување: Сеп-03-2021 година