Колку знаете за лемењето?

Изворот на енергија на лемењето може да биде топлина од хемиска реакција или индиректна топлинска енергија.Користи метал со точка на топење пониска од онаа на материјалот што треба да се заварува како лемење.По загревањето, лемењето се топи, а капиларното дејство го турка лемењето во јазот помеѓу контактните површини на спојката за да се намокри површината на металот што треба да се заварува така што течната фаза и цврстата фаза се одвојуваат.Интердифузија помеѓу фазите за да се формира залепен зглоб.Затоа, лемењето е метод на заварување во цврста и течна фаза.

1. Карактеристиките и примената на лемењето

Лемењето користи легура со точка на топење пониска од онаа на основниот метал како лемење.Кога се загрева, лемењето се топи и се полни и останува во јазот на спојницата со навлажнување и капиларно дејство, додека основниот метал е во цврста состојба, потпирајќи се на течен лемење и цврста основа.Лемењето има мало влијание врз физичките и хемиските својства на основниот метал, помал стрес и деформација при заварување, може да заварува различни метали со големи разлики во својствата, може да заврши повеќе завари во исто време, изгледот на спојот е убав и уреден, опремата е едноставна, а инвестицијата за производство е мала.Сепак, лемениот спој има мала јачина и слаба отпорност на топлина.

Апликации: Алати за сечење со карбид, делови за дупчење, рамки за велосипеди, разменувачи на топлина, канали и разни контејнери итн.;во производството на микробранови бранови водичи, електронски цевки и електронски вакуумски уреди, лемењето е дури и единствениот можен метод за поврзување.

2.Лемење метал и флукс

Металот за полнење за лемење е металот за полнење што ја формира главата за лемење, а квалитетот на главата за лемење зависи од металот за полнење за лемење во голема мера.Металот за полнење треба да има соодветна точка на топење, добра влажност и способност за закривување, може да се дифузира со основниот метал и треба да има одредени механички својства и физички и хемиски својства за да ги исполни барањата за изведба на спојницата.Според различната точка на топење на металот за полнење за лемење, лемењето може да се подели во две категории: меко лемење и тврдо лемење.

(1) Меко лемење.Лемењето со точка на топење под 450 ° C се нарекува меко лемење, а најчесто користениот метал за полнење за лемење е лемење од калај со олово, кое има добра влажност и електрична спроводливост и широко се користи во електронски производи, моторни апарати и автоделови.Јачината на лемениот спој е генерално 60 ~ 140 MPa.

(2) Лемење.Лемењето со точка на топење повисока од 450 ° C се нарекува лемење, а вообичаените материјали за лемење се материјали за лемење со основа од месинг и сребро.Спојот со сребрениот основен метал за полнење има висока јачина, електрична спроводливост и отпорност на корозија, точката на топење на металот за полнење е ниска, а процесот е добар, но цената на металот за полнење е висока, а најмногу се користи за заварување делови со повисоки барања.Лемењето најчесто се користи за работните парчиња од челик и бакарни легури со големи сили и за алат за лемење.Јачина на лемениот спој од 200 ~ 490 MPa,

Забелешка: Површината за контакт на основниот материјал треба да биде многу чиста, затоа треба да се користи флуксот.Улогата на флуксот е да ги отстрани нечистотиите од оксидот и маслото на површината на основниот метал и металот за полнење, да ја заштити контактната површина на металот за полнење и основниот метал од оксидација и да ја зголеми навлажливоста и капиларната флуидност на филер. метал.Точката на топење на флуксот треба да биде помала од онаа на металот за полнење, а корозијата на остатоците од флуксот на основниот метал и споеви треба да биде помала.Вообичаениот флукс за лемење е раствор од колофон или цинк хлорид, а вообичаениот флукс за лемење е мешавина од боракс, борна киселина и алкален флуорид.

Според различни извори на топлина или методи на греење, лемењето може да се подели на:лемење со пламен, индукциско лемење, лемење во печка, лемење со натопи, отпорно лемење и така натаму.Бидејќи температурата на загревањето е релативно ниска за време на лемењето, таа има помало влијание врз перформансите на материјалот на работното парче, а деформацијата на стресот на заварот е исто така мала.Сепак, јачината на лемениот спој е генерално мала, а отпорноста на топлина е слаба.

Метод на греење со лемење:Речиси сите извори на греење можат да се користат како извори на топлина за лемење, и според ова се класифицира лемењето.

Лемење со пламен:греење со гасен пламен, што се користи за јаглероден челик, нерѓосувачки челик, карбид, леано железо, бакар и бакарни легури, лемење од алуминиум и легура на алуминиум.

Индукциско лемење:Употреба на наизменични магнетни полиња за генерирање на индуцирана струја во делот на отпорното топлинско заварување, за симетричен облик на заварувањето, особено за лемење на вратило на цевката.

Лемење со натопување:делот за заварување е делумно или целосно потопен во смесата од стопена сол или топење на лемење, потпирајќи се на топлината на овие течни медиуми за да се постигне процес на лемење, кој се карактеризира со брзо загревање, униформа температура, мала деформација на делот за заварување.

Лемење на печка:Заварите се загреваат со отпорна печка, која може да ги заштити заварите со правосмукалка или со користење на редукциони или инертни гасови.

Покрај тоа, постојат лемење со рачка за лемење, лемење со отпор, дифузно лемење, инфрацрвено лемење, реакциско лемење, лемење со електронски сноп, лемење со ласер, итн.

Лемењето може да се користи за заварување на јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, суперлегура, алуминиум, бакар и други метални материјали, а исто така може да се поврзат и различни метали, метали и неметали.Погоден за заварување споеви со мало оптоварување или работа на собна температура, особено погоден за прецизни, микро и сложени завари со повеќе лемење.