Дали термичката обработка по заварувањето е нужно корисна?

Преостанатиот стрес на заварувањето е предизвикан од нерамномерната температурна распределба на заварот предизвикана од заварувањето, термичкото проширување и контракција на металот на заварот итн., така што конструкцијата на заварувањето неизбежно ќе произведе преостанат стрес.

Најчестиот метод за елиминирање на преостанатиот стрес е високотемпературно калење, односно загревање на заварот на одредена температура и негово држење одреден временски период во печка за термичка обработка и користење на намалување на границата на излив на материјалот. на висока температура да предизвика пластичен проток на места со висок внатрешен стрес.Еластичната деформација постепено се намалува, а пластичната деформација постепено се зголемува за да се намали стресот.

1.Избор на метод на термичка обработка

Ефектот на термичката обработка по заварувањето врз цврстината на истегнување и границата на лазење на металот е поврзан со температурата на термичка обработка и времето на задржување.Ефектот на термичка обработка по заварувањето врз цврстината на ударот на металот на заварот варира кај различни типови челик.

Термичката обработка по заварувањето генерално прифаќа едно високотемпературно калење или нормализирање плус калење со висока температура.За споеви за гасно заварување, усвоени се нормализирање и калење со висока температура.Тоа е затоа што зрната на шевот за гасно заварување и зоната погодена од топлина се груби, а зрната треба да се рафинираат, па затоа е усвоен нормализирачки третман.

Сепак, еднократното нормализирање не може да го елиминира преостанатиот стрес, па затоа е потребно калење со висока температура за да се елиминира стресот.Едно калење со средна температура е погодно само за склопување и заварување на големи обични контејнери со нискојаглероден челик собрани на лице место, а неговата цел е да постигне делумно елиминирање на преостанатиот стрес и дехидрогенизација.

Во повеќето случаи, се користи едно калење со висока температура.Греењето и ладењето на термичката обработка не треба да биде пребрзо, а внатрешните и надворешните ѕидови треба да бидат униформни.

2.Методи на термичка обработка што се користат во садови под притисок

Постојат два вида методи на термичка обработка на садовите под притисок: едниот е термичка обработка за подобрување на механичките својства;другата е термичка обработка по заварување (PWHT).Општо кажано, термичка обработка по заварување е термичка обработка на заварената површина или заварените компоненти по заварувањето на работното парче.

Специфичната содржина вклучува жарење за ослободување од стрес, целосно жарење, цврст раствор, нормализирање, нормализирање плус калење, калење, ослободување од стрес на ниски температури, термичка обработка со врнежи итн.

Во потесна смисла, термичката обработка по заварувањето се однесува само на жарење за ослободување од напрегање, односно, со цел да се подобрат перформансите на зоната на заварување и да се елиминираат штетните ефекти како што е преостанатиот стрес при заварување, така што рамномерно и целосно да се загрее зоната на заварување и сродни делови под метална фаза транзиција 2 температурна точка, а потоа процесот на униформа ладење.Во многу случаи дискутираната термичка обработка по заварување е во суштина термичка обработка за ослободување од стрес по заварување.

3.Цел на термичка обработка по заварување

(1).Опуштете го преостанатиот стрес при заварување.

(2).Стабилизирајте ја формата и големината на структурата и намалете ја изобличувањето.

(3).Подобрете ја работата на основниот метал и заварените споеви, вклучувајќи:

а.Подобрете ја пластичноста на металот на заварувањето.

б.Намалете ја цврстината на зоната погодена од топлина.

в.Подобрете ја цврстината на фрактура.

г.Подобрете ја силата на замор.

д.Вратете ја или зголемете ја јачината на попуштање намалена при ладно формирање.

(4).Подобрете ја способноста да се спротивстави на корозија од стрес.

(5).Понатамошно ослободување на штетни гасови во металот на заварот, особено водород, за да се спречи појавата на одложени пукнатини.

4.Пресуда за неопходноста од PWHT

Дали термичката обработка по заварувањето е неопходна за садот под притисок, треба јасно да се наведе во дизајнот, што се бара со тековната шифра за дизајн на садот под притисок.

За заварени садови под притисок, постои голем преостанат стрес во зоната на заварување и негативните ефекти од преостанатиот стрес.Се манифестира само под одредени услови.Кога преостанатиот стрес се комбинира со водородот во заварот, тоа ќе го промовира стврднувањето на зоната погодена од топлина, што ќе резултира со создавање ладни пукнатини и одложени пукнатини.

Кога статичкиот стрес што останува во заварот или динамичкиот стрес на оптоварување во оптоварувањето се комбинира со корозивно дејство на медиумот, тоа може да предизвика корозија на пукнатини, што е таканаречена корозија на стрес.Преостанатиот стрес при заварување и стврднувањето на основните метали предизвикани од заварувањето се важни фактори за пукање од корозија при напрегање.

Резултатите од истражувањето покажуваат дека главниот ефект на деформацијата и резидуалниот стрес врз металните материјали е да се направи металот да се промени од униформа корозија во локална корозија, односно во интергрануларна или трансгрануларна корозија.Се разбира, и пукање од корозија и меѓугрануларна корозија на метали се случуваат во подлоги кои имаат одредени карактеристики за тој метал.

Во присуство на резидуален напон, тој се разликува според составот, концентрацијата и температурата на корозивниот медиум, како и разликите во составот, структурата, состојбата на површината, состојбата на напрегање итн. на основниот метал и зоната на заварување. , така што корозија Природата на штетата може да се промени.

5. Разгледување на сеопфатниот ефект на PWHT

Термичката обработка по заварувањето не е апсолутно корисна.Општо земено, термичката обработка по заварувањето е корисна за ослободување од преостанатиот стрес и се спроведува само кога има строги барања за корозија на стрес.Сепак, тестот за цврстина на удар на примерокот покажува дека термичката обработка по заварувањето не е добра за цврстината на наталожениот метал и зоната погодена од топлината на заварот, а понекогаш може да се појави меѓугрануларно пукање во опсегот на згрутчување на зрната на топлината на заварот. погодената зона.

Понатаму, PWHT се потпира на намалување на јачината на материјалот при висока температура за да се постигне ослободување од стрес.Затоа, за време на PWHT, структурата може да ја изгуби цврстината.За структури кои прифаќаат целокупна или делумна PWHT, заварувањето на висока температура мора да се земе предвид пред термичка обработка.капацитет за поддршка.

Затоа, кога се размислува дали да се изврши термичка обработка по заварување, треба сеопфатно да се споредат предностите и недостатоците на термичката обработка.Од гледна точка на структурните перформанси, постои една страна за подобрување на перформансите, а другата страна за намалување на перформансите.Треба да се донесе разумна пресуда врз основа на сеопфатно разгледување на двата аспекта.