Когазаварување нерѓосувачки челик, перформансите на електродата мора да одговараат на намената на нерѓосувачкиот челик.Електродата од не'рѓосувачки челик мора да биде избрана според основниот метал и работните услови (вклучувајќи работна температура, контактен медиум итн.).
Се користат четири типа нерѓосувачки челик, како и легирани елементи
Нерѓосувачкиот челик може да се подели на четири типа: аустенит, мартензит, феритен и двофазен нерѓосувачки челик, како што е прикажано во Табела 1.
Ова се заснова на металографската структура на нерѓосувачки челик на собна температура.Кога благиот челик се загрева до1550 година° F, структурата се менува од феритна фаза на собна температура во аустенитна фаза.Кога ќе се излади, благата челична конструкција повторно се претвора во ферит.Аустенитните структури присутни на високи температури не се магнетни и имаат помала цврстина и цврстина од феритни структури на собна температура.
Како да го изберете вистинскиот материјал за заварување од нерѓосувачки челик?
Ако основниот материјал е идентичен, првото правило е „совпаѓање со основниот материјал“.На пример, изберете го материјалот за заварување за310 or 316нерѓосувачки челик.
За заварување на различни материјали се следи критериумот за избор на основниот материјал со висока содржина на легирани елементи.На пример, ако е заварен нерѓосувачки челик 304 или 316, изберете тип316.
Но, има и многу кои не го следат принципот „совпаѓање на основен материјал“ на посебни околности, тогаш неопходно е „да се консултирате со табелата за избор на материјали за заварување“.На пример, напишете304нерѓосувачкиот челик е најчестиот основен метал, но не постои тип304електрода.
Ако материјалот за заварување е усогласен со основниот материјал, како да се избере материјалот за заварување за заварување304нерѓосувачки челик?
При заварување304нерѓосувачки челик, тип на употреба308материјал за заварување, бидејќи дополнителните елементи во308нерѓосувачкиот челик може подобро да ја стабилизира областа на заварувањето.
308L е исто така прифатлива опција.L значи ниска содржина на јаглерод,3XXL содржина на јаглерод од нерѓосувачки челик ≤0,03%, и стандардот3XXнерѓосувачкиот челик може да содржи до0,08%содржина на јаглерод.
Бидејќи заварувањето во форма на L припаѓа на истиот тип на класификација како и заварувањето без L-облик, производителите треба да обрнат посебно внимание на користењето на заварувањето во облик L бидејќи неговата ниска содржина на јаглерод ја намалува тенденцијата за интергрануларна корозија (види Слика 1).
Како да заварите нерѓосувачки челик и јаглероден челик?
За да се намалат трошоците, некои структури заваруваат слој отпорен на корозија на површината на јаглеродниот челик.Кога заварувате основен материјал без елементи за легирање со основен материјал со легирани елементи, користете материјал за заварување со поголема содржина на легура за да ја балансирате стапката на разредување во заварот.
При заварување јаглероден челик со304 or 316нерѓосувачки челик и друг различен нерѓосувачки челик (види Табела 2),309L материјал за заварувањетреба да се земе предвид во повеќето случаи.Ако сакате да добиете поголема содржина на Cr, изберете тип312.
Која е соодветна операција за чистење пред заварување?
Кога заварувате со други материјали, прво отстранете го маслото, трагите и прашината со растворувач без хлор.Покрај тоа, првото нешто на кое треба да се обрне внимание при заварување нерѓосувачки челик е да се избегне загадување со јаглероден челик и да се влијае на отпорноста на корозија.Некои компании чуваат нерѓосувачки челик и јаглероден челик одделно за да избегнат вкрстена контаминација.Користете специјални тркала за брусење и четки за нерѓосувачки челик кога ја чистите областа околу жлебот.Понекогаш зглобот треба да се исчисти по втор пат.Бидејќи операцијата за компензација на електродата при заварување од не'рѓосувачки челик е потешка од онаа на заварувањето со јаглероден челик, чистењето на зглобот е многу важно.
Време на објавување: мај-09-2023 година