Заварувањето со електроден е најкористениот метод на заварување во индустриското производство.Металот што треба да се заварува е еден пол, а електродата е другиот пол.Кога двата пола се блиску еден до друг, се генерира лак.Топлината генерирана од празнењето на лакот (попознато како лачно согорување) се користи за поврзување на електродата со работните парчиња кои се топат едни со други и формираат завар по кондензирањето, така што ќе се добие процес на заварување со силен спој.
Слика 1. Историја на заварување
Кратка историја
По многу експерименти за заварување уште во 19 век, Англичанец по име Вилард прв пат добил патент за лачно заварување во 1865 година. Тој користел електрична струја за да помине низ две мали железни парчиња за успешно да ги спои, а околу дваесет години подоцна, Русин по име Бернард добил патент за процес на лачно заварување.Тој одржуваше лак помеѓу јаглеродниот столб и работните парчиња.Кога лакот рачно се ракуваше низ спојот на работните парчиња, работните парчиња што требаше да се заварат беа споени заедно.Во 1890-тите, цврстиот метал беше развиен како електрода, кој се трошеше во стопениот базен и стана дел од металот за заварување.Меѓутоа, кислородот и азот во воздухот формирале штетни оксиди и нитриди во металот на заварот., Така доведува до слаб квалитет на заварување.
На почетокот на 20 век, важноста на заштитата на лакот за да се избегне инфилтрација на воздух беше согледана, а употребата на лачна топлина за разложување на облогата во електродата на заштитниот гасен штит стана најдобар метод.Во средината на 1920-тите, беше развиена обложената електрода, што значително го подобри квалитетот на заварениот метал.Во исто време, тоа може да биде и најважната трансформација на лачното заварување.Главната опрема во процесот на заварување вклучува електрична машина за заварување, клешти за заварување и маска за лице.
Слика 2. Принцип на заварување
Принцип
Лакот за заварување се напојува од изворот на енергија за заварување.Под дејство на одреден напон, се јавува силен и долготраен феномен на празнење помеѓу електродата (и крајот на жицата за заварување или шипката за заварување) и работното парче.Суштината на лакот за заварување е спроводливоста на гасот, односно неутралниот гас во просторот каде што се наоѓа лакот се разложува на позитивно наелектризирани позитивни јони и негативно наелектризирани електрони под дејство на одреден напон, што се нарекува јонизација.Овие две наелектризирани честички се насочени кон двата пола.Движењето во насока прави локалниот гас да спроведува струја за да формира лак.Електричниот лак ја претвора електричната енергија во топлина, која го загрева и топи металот за да формира заварен спој.
Откако лакот ќе се поттикне да „запали“, самиот процес на празнење може да произведе наелектризирани честички потребни за одржување на празнењето, што е феномен на самоодржливо празнење.И процесот на празнење на лакот има низок напон, висока струја, висока температура и силна луминисценција.Со овој процес, електричната енергија се претвора во топлинска, механичка и светлосна енергија.Заварувањето главно ја користи својата топлинска и механичка енергија за да ја постигне целта за поврзување на метали.
За време на заварувањето, лакот гори помеѓу шипката за заварување и работните парчиња за заварување, топејќи ги работните парчиња и јадрото на електродата за да формираат стопен базен.Во исто време, облогата на електродата исто така се топи, а се јавува хемиска реакција за да се формира згура и гас, што го штити крајот на електродата, капките, стопениот базен и металот на заварот со висока температура.
Главна класификација
Вообичаените методи на заварување со лачно заварување главно вклучуваат заварување со заштитен лачен лак (SMAW), заварување со подводен лак (SAW), заварување со гасен волфрамово лак (GTAW или TIG), заварување со плазма лачно заварување (PAW) и заварување со гас со метален лак (GMAW, MIG или MAG ) итн.
Слика 3. Е7018 електрода за заварување
Заварување со заштитен метален лак (SMAW)
Заварувањето со заштитен метален лак ја користи електродата и работното парче како две електроди, а топлината и силата на дување на лакот се користат за локално топење на работното парче за време на заварувањето.Во исто време, под дејство на топлината на лакот, крајот на електродата се топи за да се формира капка, а работното парче делумно се стопи за да се формира овална јама исполнета со течен метал.Растопениот течен метал и капката на работното парче формираат стопен базен.За време на процесот на заварување, облогата и неметалот се подмножествата кои се раствораат едни со други и формираат неметална супстанција што ја покрива површината на заварот преку хемиски промени наречени згура.Како што се движи лакот, стопениот базен се лади и се зацврстува за да формира завар.Имаме различни електроди за заварување за SMAW, најпопуларни се моделитеE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, и занерѓосувачки челик, леано железо, тврда површинаитн.
Слика 4. Заварување под лак
Заварување со подводен лак (SAW)
Заварувањето со подводен лак е метод во кој лакот гори под флуксниот слој за заварување.Металната електрода што се користи при заварувањето со подводен лак е гола жица која автоматски се внесува без прекин.Општо земено, количка за заварување или други механички и електрични уреди се користат за да се реализира автоматското движење на лакот за време на процесот на заварување.Лакот на заварување со подводен лак гори под зрнестиот флукс.Топлината на лакот ги топи и испарува деловите на кои директно делува лакот на работното парче, крајот на жицата за заварување и флуксот, а пареата на металот и флуксот испаруваат за да формираат затворена празнина околу лакот.Изгори во оваа празнина.Шуплината е опкружена со филм од згура составен од згура произведена од топењето на флуксот.Овој филм од згура не само што добро го изолира воздухот од контакт со лакот и растопениот базен, туку и го спречува лакот да зрачи надвор.Жицата за заварување загреана и стопена од лакот паѓа во форма на капки и се меша со стопениот метал за обработување за да формира стопен базен.Помалку густата згура плови на стопениот базен.Покрај механичката изолација и заштита на стопениот метал од базенот, стопената згура, исто така, подлежи на металуршка реакција со стопениот метал од базенот за време на процесот на заварување, а со тоа влијае на хемискиот состав на металот на заварувањето.Лакот се движи напред, а стопениот метал од базенот постепено се лади и кристализира за да формира завар.Откако ќе се олади стопената згура што лебди на горниот дел од стопениот базен, се формира кора од згура која ќе продолжи да го штити заварот на висока температура и да го спречи да се оксидира.Ние обезбедуваме флукс за SAW,SJ101,SJ301,SJ302
Слика 5. Заварување со гасен волфрамски лак-TIG
Gas Тунgstmk Заварување со лак/волфрам инертен гас (GTAW или TIG)
TIG заварувањето се однесува на метод на лачно заварување што користи волфрам или легура на волфрам (ториум волфрам, цериум волфрам, итн.) како електрода и аргон како заштитен гас, познат како TIG заварување или GTAW заварување.За време на заварувањето, металот за полнење може да се додаде или да не се додаде според формата на жлебот на заварот и перформансите на металот на заварот.Металот за полнење обично се додава од предниот дел на лакот.Поради особеноста на алуминиум-магнезиум и неговите легирани материјали, заварувањето со наизменичен волфрам е потребно за заварување, а заварувањето со лачно волфрам со еднонасочна струја се користи за други метални материјали.Со цел да се контролира влезот на топлина, се почесто се користи импулсното заварување со лачно аргон-волфрам.Главно се користат TIG жици за заварувањеAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221и сл.
Слика 5. Заварување со плазма лачен лак
Заварување со плазма лачен лак (PAW)
Плазма лак е посебна форма на лак.Лакот е исто така волфрам или легура на волфрам (ториум волфрам, цериум волфрам, итн.) како лачна електрода, користејќи аргон како заштитен гас, но волфрамската електрода не се протега надвор од млазницата, туку се повлекува Внатре во млазницата, млазницата се лади со вода, исто така познат како млазница со водено ладење.Инертниот гас е поделен на два дела, еден дел е гасот што се исфрла помеѓу волфрамовата електрода и млазницата што се лади со вода, наречен јонски гас;другиот дел е гасот што се исфрла помеѓу млазницата што се лади со вода и заштитниот гас аспиратор, наречен Заштитен гас, користејќи плазма лак како извор на топлина за заварување, сечење, прскање, подлога итн.
Слика 5 Заварување со метал-инертен гас
Заварување со метален инертен гас (MIG)
МИГ заварувањето значи дека жицата за заварување ја заменува волфрамската електрода.Самата жица за заварување е еден од половите на лакот, играјќи ја улогата на електрична спроводливост и лак, а во исто време како и материјалот за полнење, кој под дејство на лакот континуирано се топи и се полни во заварот.Заштитниот гас што вообичаено се користи околу лакот може да биде инертниот гас Ar, активниот гас CO2, или Ar+CO2мешан гас.МИГ заварувањето кое користи Ar како заштитен гас се нарекува МИГ заварување;MIG заварување што користи CO2бидејќи заштитниот гас се нарекува CO2заварување.Најпопуларните МИГ сеAWS ER70S-6, ER80S-G.
Време на објавување: 17.08.2021