1.Како дазаварува мек челик?
Нискојаглероден челик има ниска содржина на јаглерод и добра пластичност и може да се подготви во различни форми на спојници и компоненти.Во процесот на заварување, не е лесно да се произведе стврдната структура, а тенденцијата за создавање пукнатини е исто така мала.Во исто време, не е лесно да се создадат пори.Тоа е најдобриот материјал за заварување.
Заварувањето со нискојаглероден челик со гасно заварување, рачно лачно заварување, автоматско заварување со подводен лак, заварување заштитено со гас и други методи може да се добијат добри заварени споеви.Не загревајте долго време кога користите гасно заварување, инаку зрната во зоната погодена од топлина лесно ќе станат поголеми.Кога спојот е многу крут, а температурата на околината е ниска, работното парче треба претходно да се загрее на 100~150°C за да се избегнат пукнатини.
2.Како да заварите средно јаглероден челик?
Поради високата содржина на јаглерод во средно јаглероден челик, шевот на заварот и неговата зона погодена од топлина се склони кон стврднати структури и предизвикуваат пукнатини, па затоа треба да се загрее на околу 300°C пред заварувањето, а по заварувањето е потребно бавно ладење.Може да се заварува со гасно заварување, рачно лачно заварување и заварување заштитено со гас.Материјалите за заварување треба да користат AWS E7016, AWS E7015 и други електроди со подобра отпорност на пукнатини.
3.Како да заварите алуминиум и алуминиумска легура?
Алуминиум и алуминиумски легури се особено склони да произведуваат оксидни филмови со големи специфичности и високи точки на топење за време на заварувањето.Оваа оксидна фолија може да апсорбира и голема количина на вода, така што дефектите како што се инклузии на згура, слаба фузија и пори се склони да се појават при заварување.Покрај тоа, алуминиумски легури Исто така склони кон термички пукнатини.Заварувањето на алуминиум и алуминиумски легури може да се врши со гасно заварување или рачно лачно заварување.Сепак, топлината на гасното заварување не е концентрирана, а преносот на топлина на алуминиум е брз, така што производната ефикасност е мала, а деформацијата на работното парче е голема, па затоа ретко се користи освен за тенки плочи.Во моментов, се користат голем број методи на заварување со лачно наизменична струја со аргон за заварување на алуминиум и алуминиумски легури, бидејќи има концентрирана топлина, прекрасни шевови за заварување, мала деформација, заштита од аргон и може да спречи вметнување на згура и пори.Ако се користи рачно лачно заварување за заварување на алуминиум, тоа е погодно за дебели плочи над 4 mm.
Оценките на употребените шипки за заварување се алуминиум 109, алуминиум 209 и алуминиум 309. Сите тие се електроди базирани на сол со слаба стабилност на лакот, за кои е потребно напојување со еднонасочна струја.
4.Како да заварите титаниум и легури на титаниум?
Титаниумот е многу активен елемент.Во течна и цврста состојба над 600°C, многу е лесно да се реагира со кислород, азот, водород и други гасови за да се формираат штетни нечистотии и кршлив титаниум.Затоа, заварувањето со кислород-ацетилен со гас, рачно лачно заварување или друго заварување заштитено со гас не може да се користи за титаниум и легури на титаниум, туку може да се користи само заварување со аргонски лак, заварување со вакуумски електронски зрак и заварување со контакт.
Тенките плочи под 3мм се заваруваат со заварување со лак, напојувањето е директно поврзано со директна струја, чистотата на гасот аргон не е помала од 99,98%, млазницата треба да биде што е можно поблиску до работното парче, струјата за заварување треба да биде мала, а брзината на заварување треба да биде голема.Подобрете ја кристалната структура и елиминирајте го стресот при заварување.
5.Како дазаварува бакари бакарни легури?
Заварувањето на бакар и бакарни легури има многу потешкотии, бидејќи нивната топлинска спроводливост е особено добра, па лесно е да се предизвикаат дефекти како што се непропустливост и слаба фузија.По заварувањето, работното парче ќе има голема деформација, а зоната на заварување и фузија исто така се склони кон пукнатини и голем број пори.Механичките својства на спојницата, особено пластичноста и цврстината се пониски од оние на основниот метал.Заварувањето со гас може да се користи за заварување на црвен бакар, но ефикасноста е прениска, деформацијата е голема и треба претходно да се загрее на над 400°C, а условите за работа не се добри.Рачното лачно заварување може да користи бакарни 107 или бакарни 227 електроди, напојувањето е обратно со еднонасочна струја, лакот се одржува колку што е можно пониско, а методот на линеарна клипна лента се користи за подобрување на обликот на заварот.Заварете го заварот по заварувањето за да го подобрите квалитетот на заварот.Ако се користи лачно заварување со аргон волфрам, може да се добијат висококвалитетни заварени споеви и да се намали деформацијата на заварите.Жица 201 се користи за жица за заварување.Ако се користи црвена бакарна жица Т2, треба да се користи и флукс 301.Напојувањето прифаќа еднонасочна позитивна врска.Работното парче и жицата за заварување треба внимателно да се исчистат за време на заварувањето за да се намалат порите и подмножествата на згура.При заварување треба да се користат висока струја и голема брзина.
Заварувањето со гас најчесто се користи за заварување месинг, а жица за заварување може да биде жица 221, жица 222 или жица 224, итн. Овие жици содржат силициум, калај, железо и други елементи, кои можат да ја намалат загубата на цинк при горење во стопениот базен .Поради ниската температура на заварување со гас, загубата на цинк со горење во месинг може да се намали;благ оксидациски пламен се користи за покривање на површината на стопениот базен со слој од филм од цинк оксид, што може да го намали испарувањето на цинкот.Покрај тоа, месинг може да се заварува и со рачно лачно заварување и заварување со лачно аргон-волфрам.
6.Кои се карактеристиките на обичното заварување со нисколегиран челик?
Обичниот нисколегиран челик е најчесто користен легиран челик за репродукција.Главната карактеристика на овој тип на заварување на челик е тоа што зоната на спојот погодена од топлина има поголема склоност кон стврднување, а содржината на водород ќе предизвика ладни пукнатини во спојницата.Оваа тенденција кон стврднување и ладно пукање се зголемува како што се зголемува степенот на јачина на обичниот нисколегиран челик.
7.Каков е методот на заварување на челик од 16 манган?
16 Заварување од манган челик треба да користи спој 506 или спој 507 и други основни електроди, DC обратна врска.Кога тенденцијата за структурни пукнатини не е голема, може да се користат и киселински шипки за заварување како што е спојот 502 или спојот 503, а процесот на заварување е сличен на оној на нискојаглероден челик;кога заварувањето е релативно цврсто и температурата на околината е пониска од -10°C, потребно е загревање пред заварување.Задоволителни резултати може да се добијат со рачно лачно заварување, заварување под лак или заварување со електрозгура.
8.Каков е методот на заварување на манган ванадиум бр. 15 и титаниум челик манган бр. 15?
И 15 манган ванадиум и 15 манган титаниум припаѓаат на 40 kg обичен нисколегиран челик.Поради додавање на малку ванадиум или титаниум, нивото на јачина на челикот е подобрено;но нивната заварливост, материјалите за заварување и процесите на заварување се слични на оние на 16 манган челик.Слична е споредбата.Кога се користи автоматско заварување со подводен лак, жицата за заварување може да биде висока 08 манган, 08 манган 2 силициум, а флукс 431, флукс 350 или флукс 250 може да постигне задоволителни резултати.
9.Каков е методот на заварување на челикот бр. 18 од манган молибден ниобиум?
Челикот бр. 18 од манган-молибден-ниобиум припаѓа на обичен нисколегиран челик со висока јачина од 50 kg, кој често се користи во производството на важни производи за заварување како што се садовите под висок притисок и барабаните за котли.Поради неговата висока јачина и големата тенденција на стврднување, треба да се преземат мерки за локално загревање при заварување на место.Обрнете внимание на сушењето на електродата и чистењето на жлебот за да спречите ладни пукнатини предизвикани од водород.Рачното лачно заварување користи спој 607 и други електроди;Автоматското заварување со подводен лак користи жица за заварување со висок манган 08 и молибден, а може да се заварува со флукс 250 или флукс 350.
Време на објавување: Јуни-12-2023 година