Параметрите за заварување на лачното заварување со електрода главно вклучуваат дијаметар на електрода, струја на заварување, напон на лак, број на слоеви за заварување, тип на извор на енергија и поларитет итн.
1. Избор на дијаметар на електрода
Изборот на дијаметарот на електродата главно зависи од фактори како што се дебелината на заварот, типот на спој, положбата на заварот и нивото на заварување.Во премисата да не се влијае на квалитетот на заварувањето, со цел да се подобри продуктивноста на трудот, обично се стремат да изберат електрода со поголем дијаметар.
За заварување на делови со поголема дебелина, треба да се користи електрода со поголем дијаметар.За рамно заварување, дијаметарот на употребената електрода може да биде поголем;за вертикално заварување, дијаметарот на употребената електрода не е поголем од 5 mm;за хоризонтално заварување и надземно заварување, дијаметарот на употребената електрода обично не е поголем од 4 mm.Во случај на повеќеслојно заварување со паралелни жлебови, за да се спречи појава на нецелосни дефекти на пенетрација, за првиот слој на заварот треба да се користи електрода со дијаметар од 3,2 mm.Во нормални околности, дијаметарот на електродата може да се избере според дебелината на заварот (како што е наведено во Табела TQ-1).
| Табела:TQ-1 | Односот помеѓу дијаметарот и дебелината на електродата | |||
| Дебелина на заварување (мм) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| Дијаметар на електрода (мм) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Избор на струја на заварување
Големината на струјата на заварувањето има големо влијание врз квалитетот и продуктивноста на заварувањето.Ако струјата е премногу мала, лакот е нестабилен и лесно е да се предизвикаат дефекти како што се вклучување на згура и нецелосно продирање, а продуктивноста е мала;ако струјата е преголема, најверојатно ќе се појават дефекти како што се поткопување и изгореници, а прскањето се зголемува.
Затоа, при заварување со заварување со електрода, струјата на заварување треба да биде соодветна.Големината на струјата на заварувањето главно се определува од фактори како што се типот на електродата, дијаметарот на електродата, дебелината на заварот, типот на спој, локацијата на просторот за заварување и нивото на заварување, меѓу кои најважни фактори се дијаметарот на електродата и локацијата на просторот за заварување.Кога се користат општи челични електроди од конструкција, односот помеѓу струјата на заварување и дијаметарот на електродата може да се избере со емпириската формула: I=kd
Во формулата, I ја претставува струјата на заварување (A);го претставува дијаметарот на електродата (mm);
k го претставува коефициентот поврзан со дијаметарот на електродата (види Табела TQ-2 за избор).
| Табела:TQ-2 | kвредност за различни дијаметри на електродата | |||
| d/mm | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Покрај тоа, просторната положба на заварот е различна, а големината на струјата на заварување е исто така различна.Општо земено, струјата во вертикалното заварување треба да биде 15% ~ 20% помала од онаа при рамно заварување;струјата на хоризонталното заварување и надземното заварување е 10%~15% помала од онаа кај рамното заварување.Дебелината на заварувањето е голема, а често се зема горната граница на струјата.
Електродите од легиран челик со повеќе легирани елементи генерално имаат поголем електричен отпор, голем коефициент на термичка експанзија, висока струја за време на заварувањето, а електродата е склона кон црвенило, што предизвикува прерано паѓање на облогата, што влијае на квалитетот на заварувањето и легираните елементи се изгорени многу, па заварување Струјата се намалува соодветно.
3. Избор на напон на лак
Напонот на лакот се одредува според должината на лакот.Ако лакот е долг, напонот на лакот е висок;ако лакот е краток, напонот на лакот е низок.Во процесот на заварување, ако лакот е премногу долг, лакот ќе изгори нестабилно, ќе се зголеми прскањето, ќе се намали пенетрацијата, а надворешниот воздух лесно ќе ги нападне луѓето, предизвикувајќи дефекти како што се порите.Затоа, должината на лакот е потребно да биде помала или еднаква на дијаметарот на електродата, односно заварување со краток лак.Кога се користи кисела електрода за заварување, со цел претходно да се загрее делот што се заварува или да се намали температурата на стопениот базен, понекогаш лакот малку се растегнува за заварување, таканаречено заварување со долг лак.
4. Изборот на бројот на слоеви за заварување
Повеќеслојното заварување често се користи при лачно заварување на средни и дебели плочи.Повеќе слоеви се корисни за подобрување на пластичноста и цврстината на заварот, особено за ладни свиоци.Сепак, неопходно е да се спречат штетните ефекти од прегревање на зглобот и проширување на зоната погодена од топлина.Покрај тоа, зголемувањето на бројот на слоеви има тенденција да ја зголеми деформацијата на заварот.Затоа, мора да се утврди со сеопфатно разгледување.
5. Избор на тип на напојување и поларитет
DC напојувањето има стабилен лак, мало прскање и добар квалитет на заварување.Генерално се користи за заварување на важни заварувачки конструкции или дебели плочи со структури со голема ригидност.
Во други случаи, прво треба да размислите за користење на машина за заварување со наизменична струја, бидејќи машината за заварување со наизменична струја има едноставна структура, ниска цена и полесна за употреба и одржување од машината за заварување со еднонасочна струја.Изборот на поларитетот се заснова на природата на електродата и карактеристиките на заварувањето.Температурата на анодата во лакот е повисока од температурата на катодата, а различни поларитети се користат за заварување на разни заварувања.
Време на објавување: 30-септември 2021 година